1907 में, कम निकल सामग्री वाला एक टंगस्टन मिश्र धातु निकला। यह मशीनिंग द्वारा तैयार किया गया था, लेकिन इसकी गंभीर भंगुरता ने इसके आवेदन में बाधा डाली। 1909 तक, एक विद्युत उपकरण कंपनी ने पाउडर धातु विज्ञान द्वारा टंगस्टन बिलेट प्राप्त किया, और फिर मशीनिंग द्वारा कमरे के तापमान पर लचीलापन के साथ टंगस्टन तार का उत्पादन किया, जिसने टंगस्टन तार प्रसंस्करण उद्योग और पाउडर धातु विज्ञान की नींव रखी।
हालांकि, यह "नमनीय" टंगस्टन मिश्र धातु बल्ब के प्रज्वलित होने के बाद स्पष्ट भंगुरता दिखाता है। थोरियम टंगस्टन फिलामेंट का आविष्कार 1913 में किया गया था (ThO2 की सामग्री 1 प्रतिशत ~ 2 प्रतिशत है), जो गरमागरम फिलामेंट की भंगुरता को बहुत कम कर देता है। पहले तो फिलामेंट का ढीला होना कोई समस्या नहीं थी, क्योंकि इस समय फिलामेंट सीधा फिलामेंट था, लेकिन 1913 के बाद स्ट्रेट फिलामेंट को स्पाइरल फिलामेंट में बदल दिया गया। इस तरह, जब बल्ब का उपयोग किया जाता है, तो उच्च कार्य तापमान और स्वयं के वजन के प्रभाव से फिलामेंट शिथिल हो जाता है, इसलिए शुद्ध टंगस्टन और थोरियम टंगस्टन उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है।
टंगस्टन तार की शिथिलता और लघु सेवा जीवन की समस्याओं को हल करने के लिए, उच्च तापमान पर "कोई विरूपण" के साथ टंगस्टन मिश्र धातु का आविष्कार किया गया था। सबसे पहले, शुद्ध टंगस्टन तैयार करते समय, उन्होंने WO3 को एक दुर्दम्य क्रूसिबल में भुना। उन्होंने गलती से पाया कि WO3 द्वारा कम किए गए टंगस्टन पाउडर से बना टंगस्टन तार सर्पिल रहस्यमय तरीके से पुनर्क्रिस्टलीकरण के बाद नहीं रह गया था। इसके बाद, 218 बार बार-बार प्रयोगात्मक सत्यापन के बाद, अंत में यह पाया गया कि टंगस्टन तार को टंगस्टिक एसिड (WO3 · H2O) में पोटेशियम और सोडियम सिलिकेट मिलाकर तैयार किया गया और रिड्यूसिंग, प्रेसिंग, सिंटरिंग और प्रोसेसिंग ने पुनर्क्रिस्टलीकरण के बाद काफी मोटे अनाज की संरचना का गठन किया, जो न तो सॉफ्ट था और न ही सैगिंग प्रतिरोधी। यह सबसे पुराना नॉन सैगिंग टंगस्टन तार है। पर्थ की खोज ने नॉन सैगिंग टंगस्टन तार के उत्पादन की नींव रखी। संयुक्त राज्य अमेरिका तक, पर्थ की प्रमुख खोज को मनाने के लिए इसे अभी भी "218 टंगस्टन तार" कहा जाता था।
डोप्ड टंगस्टन मिश्र धातु की उत्पादन प्रक्रिया लंबी है, जिसमें टंगस्टन गलाने, पाउडर धातु विज्ञान रिक्त बनाने और प्लास्टिक प्रसंस्करण शामिल है।
अमोनियम पैराटुंगस्टेट (APT) का उपयोग आमतौर पर डोप्ड टंगस्टन मिश्र धातुओं के उत्पादन में कच्चे माल के रूप में किया जाता है। टंगस्टन कंसंट्रेट से अमोनियम पैराटुंगस्टेट तैयार करने की पारंपरिक शास्त्रीय प्रक्रिया के अलावा, निष्कर्षण विधि और आयन एक्सचेंज विधि पर शोध 1950 के दशक में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर किया गया था, और इन प्रक्रियाओं को 1970 के दशक में चीन में भी अपनाया गया था, जिसने प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाया और टंगस्टन की वसूली दर में सुधार। 1960 के दशक से, कई देशों ने टंगस्टन ट्रायऑक्साइड डोपिंग को बदलने के लिए ब्लू टंगस्टन ऑक्साइड डोपिंग प्रक्रिया को अपनाया है, ताकि डोपिंग प्रभाव में सुधार किया जा सके। टंगस्टन पाउडर का अचार 1960 के दशक में उत्पादन के लिए लागू किया गया था। इसका मुख्य उद्देश्य टंगस्टन पाउडर में अतिरिक्त डोपेंट, अल्ट्रा-फाइन पाउडर और कुछ हानिकारक अशुद्धियों को धोना है, ताकि टंगस्टन तार के प्रसंस्करण प्रदर्शन और उच्च तापमान प्रदर्शन में सुधार किया जा सके। 1960 के दशक से, पास रोलिंग पद्धति को लगातार लागू किया गया है। पास रोलिंग, घूर्णन रोल की एक जोड़ी के पास के माध्यम से रिक्त पास बनाना है, और अनुभाग को कम करना और रोल दबाव की क्रिया के तहत लंबाई का विस्तार करना है।
यद्यपि टंगस्टन अयस्क का केवल एक छोटा सा हिस्सा अंततः लैंप टंगस्टन तार और इसी तरह के उत्पादों में बनाया जाता है, विज्ञान और प्रौद्योगिकी में टंगस्टन का सबसे महत्वपूर्ण महत्व इसके अनुसंधान परिणामों को व्यावहारिक अनुप्रयोग में बदलना है। पाउडर धातु विज्ञान के नए क्षेत्र में विशेष रूप से सीमेंटेड कार्बाइड के निर्माण में अर्जित ज्ञान का अथाह मूल्य है।
